彩色混凝土又稱多孔混凝土，是隨著透水混凝土技術的發展和完善，結合多年透水混凝土施工經驗和透水混凝土粘結材料生產技術而開發的新型生態道路產品。彩色混凝土是由骨料、水泥和水組成的多孔輕質混凝土，不含細骨料。在粗骨料表面涂覆一薄層水泥漿，形成孔隙均勻分布的蜂窩狀結構。因此，它具有透氣、透水、重量輕的特點，也可稱為排水混凝土。

那么彩色混凝土路面做法是怎樣的呢?

1. 攪拌：將定量石料、水泥、增強劑、水均勻摻入攪拌。為了使水泥漿均勻地包裹在骨料上，最好采用強制攪拌機。根據透水性水泥混凝土混合料的粘結性、均勻性和強度等因素，確定了最佳攪拌時間，攪拌時間大于5min。對透水混凝土路面進行著色時，必須在混合料中加入調色劑。首先，做透水底層。不需要在底層添加碳粉。在面層攪拌透水混凝土時，應加墨粉。

2. 澆筑：當混凝土攪拌完成并準備好鋪設時，應用水保持路基濕潤，這有助于提高骨料之間的粘結強度。檢查是否光滑，這會使滲透層開裂。沒有問題?；旌匣炷量芍苯愉佋O在路基上。承載級路面一般由透水穩定層和彩色面層組成。這兩層可以同時建造或建造兩次。

3. 振搗：鋪筑后，用低頻平板振搗器輕輕振搗透水混凝土層，不要用高頻振搗器振搗，否則會使透水混凝土擠得太緊，影響透水效果，水泥漿會與集料表面分離，影響透水道路效果。

4. 碾壓：采用輕型壓路機或實心鋼管壓實壓扁時，需考慮到天氣溫度和攪拌的一致性，可多次碾壓。注意保持輥子清潔，防止骨料粘結。

5. 養護：透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸發快，容易干燥，因此要及時養護，要用塑料薄膜將路面完全覆蓋，一天后開始灑水養護，注意不要用水槍直接沖擊混凝土表面。養護時間不少于7天，禁止行人通行。

6. 成品：最后噴一層透水混凝土覆蓋劑，可提高透水混凝土的耐久性，保證表面的耐磨性、抗凍性、耐酸堿性，還可使混凝土路面更加豐富多彩，增加美感。

以上是彩色混凝土路面做法的介紹。

彩色混凝土系統有一系列的色彩配方，配合創意設計，根據不同的環境和個性要求進行鋪裝施工的裝飾風格，這是傳統鋪裝和普通透水磚無法達到的特殊鋪裝材料。

彩色透水混凝土呈現出多種色彩表現，利用閑置的色彩使地面與建筑、景觀融為一體，營造溫馨和諧的環境！